實施效果分析。

　　①減少重復勞動，提高工作效率。

　　實施前，A公司使用產品成分清單作為材料清單，材料信息不能共享，不能立即了解生產任務清單引起的材料需求、庫存會計等信息，導致部分原材料積壓嚴重，部分原材料需要停止購買。

　　實施后，將基本數據輸入系統管理，使庫存信息準確實時。各部門之間的數據信息化，提高了來往文件的重復性，保持了原材料、庫存等數據與生產的同步性和即時性。倉庫管理可以管理從入庫、庫存、出庫、庫存預警到發貨、退貨、庫存和庫存信息查詢的全過程。詳細記錄材料明細賬，完成從入庫到出庫的各種收發管理。通過庫存管理模塊，可以獲得及時準確的庫存信息，管理者可以做出業務決策。
     

　　②優化生產工藝，實施即時管理。

　　實施前，公司各部門采用舊的管理體系，重復工作量大，特別是生產倉庫、采購倉庫信息溝通不暢，導致實際生產中庫存核算不準確，增加了部門間工作難度。

　　實施后，系統實時跟蹤從原材料到成品、從銷售計劃到生產任務單的整個生產過程。產品生產后，系統根據生產性能結合原材料庫存和采購方式進行相應處理，可實時統計生產結果。

　　③實時查詢可用量，提高銷售水平。

　　實施前，銷售部門應參照成品庫手動報告的數據進行發貨。由于發貨時間差，倉庫發貨后往往沒有發貨，或者發貨沒有及時入賬，不僅影響公司業務，而且使企業與客戶發生沖突。

　　實施后，通過管理系統的可用性查詢，銷售人員可以實時查詢各成品庫的產品數量，是否可以開具訂單，交貨一目了然，充分考慮實際銷售過程中的各種問題。它不僅提高了公司的業務處理水平，而且大大提高了客戶對公司的滿意度。

　　④各車間、倉庫分別管理。

　　實施前，企業發展迅速，產品項目眾多，工廠車間管理難度加大。如何靈活調度各車間的生產情況是車間主任頭疼的問題。

　　實施后，多個車間可分別進行權限控制，高級管理人員設置車間主任查詢和修改各車間生產情況的權限。使用權限管理可以分別管理倉庫，各倉庫管理人員可以根據權限查詢和調度生產占用、采購途中等信息。
      

　　企業老總結語。

　　在實施過程中，金石實施小組根據我公司在實際生產過程中存在的問題提供了個性化的調整工作。增加了我公司的專項報告，為生產過程設計了更符合企業實際特點的整理和修改方案。實現了從生產到銷售的一系列流程的和諧整合，提高了生產效率、銷售水平和工作效率，加快了企業實現即時管理的過程。